數控車床加工可變導程螺紋的編程方法
   變導程螺紋在一些行業(yè)中應用極廣，但在生產加工中存在較大的技術難度，傳統(tǒng)的加工方法通常有兩類：一是在銑床上采用手工加工的方法完成，精度低、勞動強度大、效率低，且經常出現廢品；二是在臥式車床進給系統(tǒng)中增設一套輔助裝置(凸輪變速機構)實現變速加工，雖然能保證精度，但所需技術難度較大，設計成本較高，調變距增量較麻煩，且不利于推廣應用。而現代數控系統(tǒng)有強大的宏程序功能，用戶宏功能的變量運算可提高數控車床的加工能力。

    經筆者多年的經驗和實踐探索，已確定了一種可變導程螺紋加工的編程方法，很方便地解決變導程螺紋的技術難點。本文以華中數控世紀星HNc一21T的數控車床為例對編程進行探討，為生產中解決變導程螺紋加工提供參考依據。

   變導程螺紋是相鄰螺距不等的螺紋，其內槽表面是一個螺旋面(如圖1所示)，加工時車刀運動軌跡是一條螺旋線，沿圓周方向展開為一直線，相鄰圓周直線段的斜率都不同(如圖2所示)，每一直線段的升角增量為△α，其數值為：

    △α=arctan{(△P×s／[s²+Pm(Pm +△P)]}

式中Pm——任意一段的導程，mm

△P——變導程增量，mm

s -刀具切削刃上任意一點的回轉周長，mm

    根據上式可得出△d與導程增量、導程變化以及螺紋外徑變化之間的關系。當△“較大時，為了保證兩相鄰螺旋線問平滑過渡，采用圓弧連接(如圖2放大部分所示)，因此在過渡處需解決修正問題。